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热煤炉导热油垢分析

发布时间:2014-09-22 浏览:118

导热油存在的不足之处

导热油在加热过程中易被氧化,高温下油品酸值增大且变化率较大,其运动黏度逐渐增加,在300-400℃时易发生热裂解,在设备内壁生成积炭,影响传热效率,加速导热油老化失效。产生的油焦垢使管壁热阻增加,管道内径变小,介质流动压力增大,生产过程能增加,设备寿命缩短,严重影响生产。

导热油结垢原因      

高温导热油在热煤炉中循环传送热能,在超温状态下会产生胶质,有一小部分将附着在炉管内壁,易形成结焦。在导热油循环过程中,空气串入使导热油易发生降解和聚合作用,形成低沸物和高沸物。部分高沸物溶解在导热油中,粘附在管内壁,又形成结焦。另外,操作温度超过其设计温度则引起自催化热分解,导致管内结焦。工艺物料泄漏带人导热油系统形成腐蚀产物铁锈,以及大修中带人的杂质污染也会促使管内壁发生结焦。

导热油结垢造成的危害        

导热油系统中轻组分多将引起泵出口流量低,联锁停炉;重组分多将引起炉管内部结焦,导致炉管的传热速率下降。热煤炉的热效率降低,造成能源浪费,炉管内外温差加大,当炉管的外壁温度达到600-700℃,易烧穿炉管,引起火灾,甚至造***员伤亡事故。结焦是热煤炉的大敌,是引起火灾的祸根,避免热煤炉续集是一个很值得研究的问题。解决方法是进行清洗除垢。

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