一， 管壳式换热器清洗类别：

   管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型：

    ①固定管板式换热器清洗：

    固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。

    ②浮头式换热器清洗：

    浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。

    ③ U型管式换热器清洗：

    U型管式换热器每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗。

    ④涡流热膜换热器清洗：

    涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用*新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。*高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。

    二， 管壳式换热器清洗工艺计算方法：

    1，按流体种类、冷却流体的流量、进出口温度、工作压力等计算出换热器需要传递的热量。

    2，根据流体的腐蚀性及其它特性选择管子和壳体的材料。并根据材料加工特性,流体的流量、压力、温度,换热管与壳体的温度,需要传递热量的多少,造价的高低及检修清洗方便等因素,决定采用哪一种类型的管壳式换热器。

    3，确立流体的流动空间,即确定管程与壳程内分别是什么介质

    4，确定参与换热器的两种流体的流向,使并流、逆流还是错流。并计算出流体的有效平均温差.

    5，根据经验初选传热系数,并估算所需传热面积。

    6，根据计算出传热面积,参照换热器规定系列，初步确定换热器的基本参数：管径、管程数、管子根数、管长、管子排列方式、折流元件等的型式及布置、壳体直径等结构参数。

    7，根据确定的规定系列尺寸，进行传热系数的校核和阻力降的计算。*后按规定选用换热器或者进行机械设计。